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制造企业ERP系统选型应从功能角度出发(上)

2019/10/28 10:41:40

  信息化是企业做大做强的必由之路,目前很多企业的老板强烈地意识到了这一点,特别是广东沿海一带的民营企业,他们很多是在上个世纪80年代抓住机会,靠超前的市场意识,完成了原始资金的积累。随着中国与世界的接轨,他们又凭借着良好的市场环境,使企业规模在短期内增长了好几倍。这些企业当中目前已经不乏年产值在5亿以上的中型企业。他们不缺乏资金与厂房,但是在企业管理方面,却遇到很大的瓶颈——交货不及时,客户埋怨过多,库存积压,占用大量的资金。


  所有的一切都表明:企业的发展除了要引进一流的设备和生产线,建设一流的厂房外,还要下决心改善企业内部的经营机制,提高企业和管理者自身的管理素质和水平,加强企业在市场中的竞争地位和后劲。以期实现“常胜不衰”。而要实现这一目标,企业一定要有一套集产、供,销、人、财、物于一体的先进、科学、成熟的计算机管理系统。


制造业ERP选型


那么,怎样解决制造企业ERP系统软件选型比较困惑的问题。


  一、解决库存管理是首要


  库存或存货是流动资产,它占用了企业很大一部分资金。特别是机械、食品等行业、库存资金有时占到流动资金的5%以上。库存少,则直接影响企业生产和销售,库存过多,则占有资金,浪费仓库资源,增加仓库费用,甚至造成材料过期报废,所以库存管理是企业首先要考虑的功能。因此应用企业应该要求制造企业ERP系统能够根据产品计划来控制库存,提高库存资金周转次数、降低资金占用,制造企业ERP系统所具有的功能应该包括以下几项:


  1。有效进行场所、仓库、库位以及批次等多级库存控制,完成物流跟踪、同时记录每一物料的出入库历史。


  2。及时准确地反映物料信息,通过对物料信息的总结和分析,系统可以预先发现可能出现的问题,提出建议措施,防范于未然。比如自动提供低于安全库存的材料报表交采购部门处理,再如反映接近保质期的库存报表供销售部门做降价出售处理等。


  3.确定ABC分类原则。根据市场需求、供应情况、生产率的高低、提前期的长短以及车间的生产能力等多方面因素来制定安全库存,使之既能保证需求,又能最大限度地减少资金占用。


  4.除了采用“月盘点”的方法之外,还可以采用不中断生产的“循环盘点”方式,加强库存信息的准确性。


  5.通过批号控制,定义库区和多级库位的提货顺序(如先进先出、先进后出等),保证产品质最,防止因产品和原料过期而造成的不必要损失。


  6.把市场中转库和车间临时库等都纳入库存管理,严格、标准的出入库及移库手续,可以防止货物缺失、错发等现象。


  二、制造生产计划是关键


  制造企业在以往的生产过程中一味追求产量,甚至有些企业把今后几年的生产任务都完成了,这样的危害实际上很大,因为盲目的生产很容易造成大量的产品积压和资金占用,另一方面,如果生产不能满足销售,那么客户就有可能去寻求新的供货商。为了解决这一矛盾,合理地制定生产计划,安排好生产是生产部门最重要的工作之一。当今市场瞬息万变,企业只能快速地响应市场需求,才能有强大的生命力和竞争力。科学的生产计划来自于集成的制造企业ERP系统,因此制造企业ERP系统应该对企业的制造过程进行控制,根据企业的生产流程,制造企业ERP系统应该实现以下的功能:


  1.定义项目主文件,包括该项目是否参加主生产计划的计算,以及安全库存、提前采购期、ABC码、分类码、仓库、货位、最长存储天数、批量规则、主次供应商、标准成本以及实际成本等。


  2。按制造工艺建立多层物料清单,即BOM结构(注意趋立替代物料及替代原则)。


  3。定义工作中心、瓶颈工序(不易替代和增加的工作中心)、工作中心的生产能力、成本、各产品的提前期、工艺路线、车间日历以及外协加工等。


  4.根据销售定单、未来销售预测成品需求量,以及成品库存量和安全库存,确定车间定单。同时通过展开BOM结构,确定各原料、包装材料、辅料的需求盘。


  根据车间定单进行生产能力分析,并调整车间日历或生产能力,在此基础上形成企业的生产计划。这样得到的生产计划才能做到最优化地安排生产,从根本上解决生产过剩和非正常的生产不足的问题。同时,通过这样的方法得到的采购计划也是最合理、最准确的。在此基础上。加上信息系统快速的处理能力,企业就可以在适应市场变化的过程中游刃有余。


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